奧氏體不銹鋼鍛件工藝說明

2023-07-14

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造比普通鋼更難，但表面缺陷很少。大多數(shù)奧氏體不銹鋼鍛件可以在927℃以上的寬溫度范圍內(nèi)鍛造。由于奧氏體不銹鋼鍛件在高溫范圍內(nèi)沒有相變，鍛造溫度高于馬氏體不銹鋼，但高鉻或低碳不銹鋼不具有上述性能，因為當溫度高于1093℃時，高鉻或低碳不銹鋼會根據(jù)成分產(chǎn)生不同含量的鐵素體，這對可鍛性有害。

　　對于奧氏體不銹鋼鍛件，控制鍛造也很重要。除穩(wěn)定型和超低碳不銹鋼外，幾乎所有奧氏體不銹鋼的鍛造溫度都應控制在敏感溫度區(qū)以上，并迅速冷卻至871℃以下。這是因為奧氏體不銹鋼在低溫下容易形成熱裂紋和相。

　　硫或硒可以改善奧氏體不銹鋼的機械性能。硒的有害板條狀組織不太可能存在。添加鈦的06Crl8NillTi(321)鋼也具有偏析板條結(jié)構(gòu)，在鍛造過程中容易引起表面裂紋。用鈷穩(wěn)定的347鋼不易產(chǎn)生板條偏析，因此是一種適合鍛造的穩(wěn)定鋼。

　　加熱奧氏體鋼時，爐內(nèi)的氣氛應具有輕微的氧化性;脫碳氣氛和過氧化物氣氛都會產(chǎn)生有害夾雜物或不良鉻，從而降低鋼的耐蝕性。16Cr23Nil3(309)和20Cr25Ni20(310)鋼的缺鉻現(xiàn)象尤為嚴重。

　　(1) 鍛造工藝特點

　　18-8奧氏體不銹鋼常用于制造在610℃以下長時間工作的鍋爐和汽輪機部件，以及化工生產(chǎn)中的各種部件。其鍛造工藝特點：

　　① 18-8奧氏體不銹鋼表面在煤爐中加熱時容易滲碳，因此在加熱過程中應避免與含碳物質(zhì)接觸，并應使用氧化介質(zhì)進行加熱，以減少鋼的滲碳并防止晶間腐蝕。

　　② 奧氏體鋼在低溫下導熱性差時，應緩慢加熱，初始鍛造溫度不應過高。如果過高，則有形成S相的趨勢。同時，谷物也生長迅速，一般為1150～1180℃。

　　③ 鍛造加熱前必須除坯料的表面缺陷，以防止鍛造過程中進一步膨脹，導致鍛件報廢。

　　④ 鍛造溫度不得過低。同時，在700-900℃緩慢冷卻后會沉淀，如果繼續(xù)鍛造會出現(xiàn)裂紋。

　　⑤ 鍛造后應采用空氣冷卻，還必須進行固溶處理。

　　(2) 鍛造溫度范圍

　　奧氏體不銹鋼的初始鍛造溫度：一般不超過1200℃;鍛造溫度：一般為825~850℃。鍛造溫度主要受碳化物析出敏感溫度(480～820℃)的限制。一旦鍛造溫度在該溫度范圍內(nèi)，由于碳化物沉淀，變形阻力將增加，塑性將降低，從而導致鍛造開裂。